Горизонтальная упаковочная машина модель B-1600/STD/Simplex для формирования, наполнения и запайки пакетов, Doy-Pack из рулона термосвариваемой пленки.


Исполнение базовой модели:

• Компактная опорная конструкция, выполненная из нержавеющей стали AISI 304.
  
  

• Все части, контактирующие с продуктом, изготовляются из нержавеющей стали AISI-316 L.
  
  

• Базовая модель имеет приспособления для регулировки высоты ножек, блокировку дверей и поддон для сбора продукта.
  
  

• Привод механизмов базовой модели осуществляется главным двигателем с тормозным устройством, соединенным с распределительным валом.
  
  

• Электронный вариатор скорости контролируется с пульта управления упаковочного автомата.

Машина сконструирована с учетом норм контроля прочности, вибрации, уровня шума и легкого доступа ко всем составляющим системам и механизмам.


Система размотки пленки:

Система размотки плёнки имеет высокую стабильность, неизменную при замене рулона или других внешних воздействиях при работе машины. Система размотки - плавная и включает в себя:

• Пневматическое тормозное устройство, гарантирующее исключение инертного движения.
  
  

• Автономный вал держателя пленки, позволяющий использовать рулон до 500 мм в диаметре.
  
  

• Детектор окончания рулона пленки.
  
  

• Клинообразное формирующее устройство для образования дна пакета.
  
  

• Устройство перфорации, облегчающее сварку пакетов типа DoyРack или Delta, укомплектованное фотоэлементом.
  
  

Система формирования пакета:

• Автономные сварочные губки для склейки дна имеют зажим-крепление для быстрого снятия и легкого доступа для очистки.
  
  

• Индивидуальные датчики для каждого сварочного элемента позволяют автоматически контролировать запрограммированную температуру.
  
  

• Устройство регулировки высоты пакета. Боковая регулировка по формату производится с помощью резьбового вала.
  
  

• Одна автономная вертикальная сварочная станция. Имеют зажим-крепление для легкого доступа и очистки. Индивидуальные датчики для каждого сварочного элемента позволяют автоматически контролировать запрограммированную температуру.
  
  

• Устройство регулировки ширины пакета. Регулировка ширины пакета производится при помощи резьбового вала.
  
  

• Система натяжения пленки при помощи механических роликов, управляемых серводвигателем, что гарантирует равномерность продвижения пленки. Легкая смена формата с панели управления.
  
  

• Система отрезания пакета в виде двойных ножниц с регулировкой ширины пакета через резьбовой вал.
  
  

• Система раскрытия пакета при помощи вакуумных присосок, дополненных нагнетательным насосом для достижения максимальной производительности наполнении пакета.
  
  

• Комбинированная система транспортировки пакета, состоящая из фиксированной и мобильной линейки со встроенным подпружиненным захватным устройством, регулируемым при смене формата.
  
  

• Станции дозирования, оснащенные форсунками вертикального наполнения.
  
  

• Автономная система натяжения, предназначенная для выравнивания верхнего шва перед запайкой пакета.
  
  

• Станции сварки верхнего шва. Имеют зажим-крепление для легкого доступа и очистки. Индивидуальные датчики для каждого сварочного элемента позволяют автоматически контролировать запрограммированную температуру.
  
  

• Станция выхода пакетов через встроенный ленточный конвейер.
  
  

Электрическое оборудование:

• Отдельный электрошкаф, марки OMRON PLC.
  

• Панель управления с сенсорным цветным многофункциональным дисплеем Omron, русифицированная; включает в себя: индивидуальный температурный датчик для каждой системы сварочных губок, контроль скорости машины, сообщения о неисправностях и др.
  

• Кнопки остановки и сигнализация аварийных ситуаций на панели управления .

Дополнительно:

• Набор инструментов и базовый комплект запасных частей.

в начало

Электромеханическое автоматическое устройство выравнивания краев пленки.

Фотоэлемент центровки печати и просечка пленки.

Пульт управления машины с руссифицированым интерфейсом.

Блок управления электронным измерителем дозы (Флоуметр).

Форсунки наполнения.

2-х головочный магнитно-индуктивный дозатор.

Двух камерный бункер.

Отводящий транспортер.